Mousse d'aluminium avec structure sandwich
Étanche:La structure du panneau est serrée et présente de bonnes performances d'étanchéité.
Isolation acoustique :La structure poreuse du noyau EPS peut absorber efficacement les ondes sonores.
Économie d'énergie :Les performances d’isolation thermique contribuent à réduire la consommation énergétique du bâtiment et à atteindre les objectifs d’économie d’énergie.
Économique et pratique :Le coût est relativement faible, la rentabilité est élevée et il convient aux applications à grande échelle, telles que les usines industrielles, les entrepôts, les entrepôts frigorifiques, les bâtiments temporaires, etc.
Présentation du produit
Spécifications du produit
Largeur efficace du panneau |
Toit : 950/960 mm |
Mur : 950/1150 mm |
|
Épaisseur de la tôle d'acier |
0,40 à 0,70 mm |
Épaisseur du panneau |
50/75/100/150/200 mm |
Densité du PSE |
12-14 kg/m³ |
Couleur |
Selon RAL ou personnalisé |
Revêtement |
PE, SMP, HDP, PVDF |
Type d'acier |
PPGL, PPGI acier/tôle d'aluminium/tôle d'acier inoxydable |
Limite de longueur |
Max 5,9 m pour 20 pieds |
Max 11,9 m pour 40 pieds |
|
Voie commune |
Type de vis cachées |
Résistant au feu |
B1/BA |
Avantage |
Étanche |
Résistances du processus de transfert de chaleur |
0,035-0,05 w/m·k |
Assurance qualité
Notre entreprise dispose d'un laboratoire d'essais de matériaux de pointe, doté de plus de 30 équipements professionnels. Ce laboratoire a deux objectifs principaux : il effectue des essais complets sur les propriétés physiques, mécaniques et de combustion des matières premières, des auxiliaires et des produits finis dans le système d'enceinte. Il participe également activement à la recherche et au développement de nouveaux produits. De plus, chaque opération du laboratoire est strictement conforme aux procédures opérationnelles internationales standard, garantissant ainsi des résultats fiables et de haute qualité.
La mousse d'aluminium à structure sandwich est un matériau composite avancé de plus en plus utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la construction et de la défense, grâce à son excellente combinaison de légèreté, de résistance élevée et de capacités d'absorption d'énergie. Cet article offre un aperçu complet, technique et optimisé pour le référencement (SEO) des structures sandwich en mousse d'aluminium, détaillant la composition du matériau, les principes de fabrication, les normes industrielles pertinentes, les applications et les considérations pratiques. Il répond également aux questions courantes et fournit des conseils pratiques aux ingénieurs et aux spécialistes des achats.
Qu’est-ce que la mousse d’aluminium à structure sandwich ?
UnStructure sandwich en mousse d'aluminiumIl est composé de deux plaques métalliques massives collées sur un noyau en mousse d'aluminium léger. Ce noyau en mousse est un matériau cellulaire en aluminium poreux qui allège considérablement le poids tout en offrant une rigidité et une résistance aux chocs élevées. Cette conception imite les structures naturelles comme les os, optimisant ainsi le rapport résistance/poids.
Composition des matériaux et processus de fabrication
1.Matériau du noyau : mousse d'aluminium
Taper:Mousse d'aluminium à cellules fermées
Fabrication:Les techniques comprennent la métallurgie des poudres, la coulée avec injection de gaz ou les méthodes d’infiltration.
Densité:Généralement comprise entre 0,2 et 0,8 g/cm³
Porosité:70 à 90 % selon le traitement
2.Feuilles de visage
Matériel:Généralement des alliages d'aluminium (par exemple, séries AA5000, AA6000), parfois de l'acier inoxydable ou des composites pour des applications spécialisées.
Épaisseur:Varie ; généralement 0,5 à 3 mm selon l'application.
3.Techniques de liaison
Collage adhésif :Adhésifs structuraux à haute résistance appliqués sous pression et température.
Collage par diffusion :Liaison métallique obtenue à température et pression élevées sans fusion.
Fixation mécanique :Rivetage ou boulonnage, utilisé dans les conceptions de réparation ou hybrides.
Principes d'ingénierie et propriétés mécaniques
La structure sandwich exploite larigidité en flexionprincipe:
Feuilles de visagesupportent la plupart des contraintes de traction et de compression lors de la flexion.
Noyau en moussemaintient la forme du panneau en résistant aux forces de cisaillement et en empêchant le flambage de la feuille de surface.
Propriétés mécaniques typiques
| Propriété | Gamme typique |
|---|---|
| Densité | 0,2 – 0,8 g/cm³ (âme en mousse) |
| Résistance à la compression | 3 – 15 MPa (âme en mousse) |
| Résistance au cisaillement | 1 – 4 MPa (âme en mousse) |
| Rigidité à la flexion | 3 à 10 fois plus élevé que les panneaux en aluminium massif (selon l'épaisseur) |
| Absorption d'énergie | Jusqu'à 50 kJ/kg |
Principaux avantages des structures sandwich en mousse d'aluminium
Léger:Économies de poids significatives jusqu’à 70 à 80 % par rapport aux métaux solides.
Résistance spécifique élevée :Excellent rapport résistance/poids pour les applications structurelles.
Absorption d'énergie :Idéal pour la résistance aux chocs et l'amortissement des vibrations.
Isolation thermique :La structure cellulaire offre une conductivité thermique réduite.
Résistance à la corrosion :La base en aluminium offre une résistance inhérente, encore renforcée par des revêtements.
Flexibilité de conception :Peut être personnalisé en termes d'épaisseur, de densité et de matériaux de surface.
Normes et réglementations de l'industrie
| Norme/Spécification | Application |
|---|---|
| ASTM B923 | Spécification standard pour les produits en mousse d'aluminium |
| ISO 21920-1 | Aluminium et alliages d'aluminium - Applications structurales - Partie 1 : Principes généraux |
| MIL-HDBK-5J | Matériaux et éléments métalliques pour applications aérospatiales |
| EN 45545 | Protection incendie sur les véhicules ferroviaires (revêtements applicables/inflammabilité) |
| Directive RoHS | Conformité aux restrictions relatives aux substances dangereuses |
Applications des structures sandwich en mousse d'aluminium
| Industrie | Applications typiques |
|---|---|
| Aérospatial | Panneaux légers, composants intérieurs, absorbeurs d'énergie |
| Automobile | Protection contre les collisions, panneaux de plancher, amortissement du bruit |
| Construction | Revêtement de façade, portes coupe-feu, isolation thermique |
| Défense | Panneaux de blindage, composants d'atténuation des explosions |
| Marin | Cloisons légères, amortissement des vibrations |
Considérations relatives à l'installation et à la manipulation
Coupe:Utilisez des lames diamantées ou une découpe au jet d’eau pour minimiser la déformation.
Usinage:Maintenez des taux d’alimentation faibles pour éviter d’endommager le noyau.
Adhésion:Eviter de souder directement les tôles de parement ; privilégier la fixation mécanique ou le collage.
Stockage:Conserver dans un endroit sec ; éviter l’exposition prolongée à des produits chimiques agressifs.
Sécurité:La poussière d'aluminium générée lors de l'usinage est combustible ; assurez-vous d'une ventilation adéquate.
Questions courantes (FAQ)
Q1 : Comment la structure sandwich en mousse d'aluminium se compare-t-elle aux panneaux en nid d'abeille ?
UN:La mousse d'aluminium offre une absorption d'énergie supérieure et des propriétés mécaniques isotropes, tandis que le nid d'abeille offre des rapports rigidité/poids plus élevés mais une résistance aux chocs moindre.
Q2 : Les panneaux sandwich en mousse d’aluminium sont-ils recyclables ?
UN:Oui, le noyau en mousse et les feuilles de parement sont tous deux en alliage d'aluminium recyclable. Les processus de recyclage séparent les matériaux en vue de leur réutilisation.
Q3 : Quelles sont les épaisseurs typiques de ces panneaux ?
UN:L'épaisseur totale varie généralement de 10 mm à 100 mm selon l'application et les exigences de charge.
Q4 : Ces panneaux peuvent-ils être utilisés dans des environnements critiques en matière d’incendie ?
UN:Oui, la mousse d'aluminium a une excellente résistance au feu, mais les feuilles de parement et les adhésifs doivent répondre aux normes de sécurité incendie telles queEN 45545ou équivalent.
Q5 : Quels tests sont nécessaires avant l’utilisation structurelle ?
UN:Les panneaux subissent des tests mécaniques (compression, flexion, cisaillement), de conductivité thermique, de résistance au feu et de fatigue selon les normes ASTM et ISO.
Conclusion
Mousse d'aluminium avec structure sandwichreprésente une solution de pointe pour des applications légères, hautement résistantes et à absorption d'énergie dans divers secteurs. Sa combinaison unique de propriétés répond à la demande croissante de matériaux durables et performants. Conçus et fabriqués selon des normes reconnues, ces panneaux offrent des performances mécaniques, une isolation thermique et une sécurité supérieures.
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